產(chǎn)品概述：

   鑄造機(jī)械拋丸器是本機(jī)關(guān)鍵部件，配置型式、臺(tái)數(shù)與坐標(biāo)方位是該機(jī)的核心因素，它對(duì)拋丸清理質(zhì)量、清理效率與使用壽命、維修費(fèi)用都有很大影響。
 拋丸器結(jié)構(gòu)
   本拋丸器主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板、傳動(dòng)裝置、電機(jī)與軸承等零部件組成。
它與同直徑葉輪的直線葉片拋丸器相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：
   a．曲線葉片拋丸器拋射速度能提高30%以上，使工件清理質(zhì)量更好。
   b．由于減少了葉片頂端的渦流，噪聲降低6-7dB。
   c．拋出的彈丸密封集，分布均勻，擴(kuò)大了彈丸分布區(qū)。
   d．節(jié)省清理室占位的緊湊結(jié)構(gòu)。
   e．拋丸器罩殼內(nèi)襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護(hù)板，丸塵不泄漏，具有極佳的密封效果。
   f．維修拋丸器快捷方便，更換葉片只需5～10min。
拋丸器易損件:
   葉輪：?jiǎn)螆A盤(pán)葉輪上有燕尾槽，用于固定葉片和放彈簧片，葉片外端由葉輪上的定位銷固定。
   葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火；進(jìn)行動(dòng)平衡。
   葉片：選用高烙特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命；每臺(tái)拋丸器葉片重量差<5g。
   定向套：全封閉刻度盤(pán)式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65。
   分丸輪及護(hù)板：均選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65。
   罩殼：殼體由鋼板焊接而成，內(nèi)側(cè)襯有可更換、使用壽命長(zhǎng)、互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護(hù)板。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   1、本機(jī)工件承載體采用步進(jìn)式/連續(xù)懸掛鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng),適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、熱處理件等的大批量表面清砂、除銹、去氧化皮、表面強(qiáng)化、表面光飾等。
   2、吊鉤在拋射帶內(nèi)具有往復(fù)擺動(dòng)的功能，隨機(jī)改變彈丸拋射帶與工件的相對(duì)位置，使件的所有陰暗面均得到徹底清理，減少了重復(fù)拋丸現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)率，更適用批量復(fù)雜缸體（蓋）、箱體、閥體等零件的拋丸清理。
   3、步進(jìn)懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)：具有懸鏈步進(jìn)輸送工件、拋丸器集中布置、定位清理拋丸質(zhì)量及彈丸利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
   4、懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)均采用PLC控制，可根據(jù)工件要求使其在拋射帶內(nèi)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)及變頻調(diào)速，達(dá)到完美的清理效果�？刂品绞娇蔀樽詣�(dòng)或手動(dòng)，整機(jī)設(shè)有自我檢測(cè)裝置，如發(fā)生故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

適用范圍：

主要適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強(qiáng)化、表面光飾。

產(chǎn)品詳情：