Q378雙吊鉤式拋丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備外形尺寸
長×寬×高                       2200×1800×4800mm
2、清理一鉤需要的時(shí)間：
鑄  件                                7-15分鐘/鉤
鉚焊件                                5-10分鐘/鉤
3、拋丸器 
葉輪直徑                                  ￠230mm         
轉(zhuǎn)  速                                 2900r/min
拋丸量                           2×180㎏/min    
數(shù)  量                                       2臺(tái)
電機(jī)功率                                  3×7.5KW
4、提升機(jī)
皮帶速度                                   1.23m/s          
斗  距                                      230mm
提升量                                      20t/h           
電機(jī)功率                                    2.2KW
5、分離器
分離量                                      20t/h    
分離區(qū)風(fēng)速                                 4-5m/s
出風(fēng)口風(fēng)速                               18-20m/s      
6、螺旋輸送器 
輸 送 量                                   20t/h            
螺旋直徑                                 ￠180㎜
螺旋節(jié)距                                   230㎜          
電機(jī)功率                                    2.2KW
7、吊鉤：采用雙吊鉤（可連續(xù)拋丸清理，在一支吊鉤工作的時(shí)候，另一支吊鉤人工下料上料，操作簡單方便）
單鉤載重量                                500㎏          
自轉(zhuǎn)速度                                  2.8r/min          
電機(jī)功率                                  0.8KW
8、所需彈丸直徑                           
   ￠0.2-2.5mm（鋼丸，不銹鋼丸，鋼砂，鋼絲切丸，鋁丸等等）
9、彈丸裝入量                             450㎏
10、彈丸消耗量                                 5㎏/h
11、全機(jī)所有通風(fēng)量                         2800立方米/h
12、機(jī)器總功率                             28.5KW

Q378雙吊鉤式拋丸機(jī)工作原理：
本設(shè)備為吊鉤式拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由吊鉤吊運(yùn)的工件被送進(jìn)清理室室體內(nèi)拋射區(qū)、其周身各面受到來自2臺(tái)不同方位拋丸器拋射的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與摩擦，使其表面上的氧化皮，銹斑及污物迅速脫落；工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面。同時(shí)工件由于受到密集彈丸的打擊與磨擦，消除了工件內(nèi)應(yīng)力，從而了減少工件變形。
在拋丸過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，經(jīng)分離后的丸塵混合物，純凈彈丸落入分離器料斗中，經(jīng)輸丸管道送至各拋丸器循環(huán)使用。工作中產(chǎn)生的塵埃由抽風(fēng)管道送入除塵系統(tǒng)，經(jīng)袋式除塵器凈化后的潔凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被袋式除塵器捕捉收集。

Q378雙吊鉤式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)特征：

設(shè)備的結(jié)構(gòu)由清理室、大門、拋丸器、軌道、吊鉤、提升機(jī)、平臺(tái)、供丸系統(tǒng)、丸砂分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。