工作流程：

工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機(jī)器自動(dòng)完成。

加工順序如下：

1、噴砂時(shí)，工人將工件放在噴砂機(jī)輸送皮帶上(小型、較輕工件，客戶(hù)需自備夾具)。

2、輸送皮帶帶動(dòng)工件至噴砂艙，噴槍按所需方位對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂。

3、加工好的工件隨即進(jìn)入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈，再?gòu)膫鲃?dòng)裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機(jī)采用連續(xù)加工方式。

機(jī)器特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、工件輸送速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿(mǎn)意的噴砂效果。

3、工件自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。

4、噴槍采用角度擺動(dòng)方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋輸送方式，可以保證砂料的循環(huán)利用。

6、配置有濾心式除塵器，能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

8槍輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)：

1、主機(jī)外殼：

采用2.5mm-10mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。

噴砂區(qū)尺寸：1000mm(長(zhǎng))×800mm(寬)×800mm(高)。

主機(jī)外形尺寸：3400mm(長(zhǎng))×1000mm(寬)×2050mm(高)。

2、工件輸送裝置：

本機(jī)工件輸送采用20條B型三角皮帶輸送，輸送電機(jī)變頻器控制，輸送帶速度可在1.0～3.2m/min范圍內(nèi)由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。噴砂時(shí)皮帶實(shí)際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。

3、橫向螺旋輸送裝置：

本機(jī)機(jī)艙下部配置有一組螺旋輸送裝置，可將工件與輸送帶上部堆集的砂粒掉入兩側(cè)機(jī)艙時(shí)自動(dòng)回收，使砂粒能及時(shí)循環(huán)使用，提高噴砂加工效率。

螺旋輸送機(jī)構(gòu)由輸送螺旋軸、筒體、電機(jī)、軸承等組成。螺旋輸送裝置由三相齒輪減速電機(jī)帶動(dòng)，功率為0.75kw。

4、噴槍擺動(dòng)裝置:

噴槍擺動(dòng)采用連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，噴槍作角度擺動(dòng)，噴槍擺動(dòng)距離和位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，噴槍擺動(dòng)速度為15m/min。

5、噴槍組：

本機(jī)配置8支噴槍?zhuān)��?只噴槍一組。噴槍材料采用鋁合金，型號(hào)：MT-B。噴嘴材質(zhì)采用高品質(zhì)耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶(hù)的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控，可以設(shè)置為全部擺動(dòng)，也可以設(shè)置為全部不擺動(dòng)。每支噴槍啟動(dòng)采用單獨(dú)控制，根據(jù)加工要求可以啟動(dòng)所需噴槍數(shù)量。